Наши материалы

 

 

СЕПАРАТОР СГВ

/ загрузить опросный лист /

Конструкция газового сепаратора вихревого типа СГВ содержит вертикальный корпус, нижнее и верхнее днище,входной и выходной газовые патрубки, сливной патрубок для жидкости, внутренние элементы.

Внутренние элементы сепаратора предназначены для осуществления процесса отделения взвешенной влаги и механических примесей от газового потока. При этом внутренние элементы сепаратора не содержат вращающихся частей, фильтров или других динамических или сменных элементов, требующих периодических проверок, обслуживания, ремонта или замены. Это делает конструкцию сепаратора СГВ более надежной, адаптированной к сложным условиям эксплуатации в условиях, как системы подготовки сжатого воздуха, так и к условиям газовых промыслов.

Внутренние элементы сепаратора СГВ выполнены оптимально конструктивно для предотвращения износа при эксплуатации в абразивной среде. Механические примеси, содержащиеся в газовом потоке не наносят вреда и не изнашивают сепарационные элементы конструкции сепаратора за счет оптимального их расположения, равномерного распределения и направления абразивного потока в зону отделения механических примесей, где они практически не взаимодействуют с внутренними элементами сепаратора.

При этом, очистка газового потока от взвешенной влаги и механических примесей происходит в несколько ступеней, имеющих повышенные характеристики по эффективности сепарации, которые позволяют уверенно осуществлять сепарацию капельной влаги и механических примесейот газового потока даже на режимах, выходящих за рамки запроектированных. Так сепаратор СГВимеет устойчивую эффективность сепарации 99,99% и унос 3-4 мг/норм. м3. при производительности от 20 до 130% от номинального значения. Рабочее давление процесса сепарации практически не влияет на эффективность работы сепаратора и может варьироваться при работе сепаратора СГВ в шировоком диапазоне.

Расположенные внутри сепаратора сепарационные элементы имеют конструкцию, доведенную в лабораторных условиях до оптимальной конфигурации. При проведении лабораторных исследований основное внимание уделялось повышению эффективности сепарации и минимизации потерь напора на аппарате. Таким образом сепаратор СГВ имеет высокую эффективность сепарации и минимальные потери напора на аппарате, составляющие 0,01-0,02 атм. Потери напора на сепараторе в значительной степени зависят от количества жидкости, содержащейся на входе в сепаратор, и при пробковом режиме работы сепаратора составляют не более 0,4 атм.

Как известно, пробковый режим работы сепаратора наступает при залповом потуплении жидкостиво входной патрубок сепаратора. Такая ситуация является высоковероятной при работесепаратора на УКПГ. Пробковый режим характеризуется высокими скоростями потока при потуплении в сепаратор, значительными гидродинамическими нагрузками на внутренниеэлементы сепаратора, значительными перепадами давления на аппарате. Проведенные испытаниясепаратора СГВ показали устойчивую работу сепаратора в пробковом режиме, отсутствие запирания потока в сепараторе, значительную эффективность сепарации и незначителььный перепад давления.

Предлагаемая конструкция сепаратора СГВ может иметь накопительную емкость для жидкостикак совмещенную с корпусом сепаратора (наиболее эффективно при больших диаметрах корпусасепаратора), так и отдельную емкость. При этом накопительная емкость сепаратора может быть оборудована датчиками - сигнализаторами уровня, приборами визуального контроля уровня, датчиками температуры и давления, манометрами, термометрами. Также накопительная емкость (совмещенная или отдельная) может быть оборудована узлом сброса жидкости и автоматикой сброса. Выпускаемые блочные сепарационные установки изготавливаются высокой заводской готовности, что значительно снижает сроки монтажа и пуска в эксплуатацию оборудования на объекте. Автоматика установок может быть интегрирована в АСУ ТП объекта.

Запатентованная конструкция сепаратора СГВ имеет повышенную пропускную способность за счет оптимальной конструкции внутренних элементов. Это в свою очередь приводит к уменьшению габаритно-массовых характеристик сепаратора по сравнению с аналогами. Кроме этого, расположение выходного газового патрубка горизонтально также приводит к уменьшению строительной высоты аппарата и оптимизации строительных работ на объекте. Как следствие это приводит к снижению металлоемкости сепаратора и снижению его стоимости.

Гарантийный срок эксплуатации сепаратора составляет до 20 лет.

Газовый сепаратор СГВ не имеет:

  • фильтров, требующих замены;
  • вращающихся и движущихся частей, нередко приводящих к отказам оборудования подобноготипа;
  • сложных внутренних конструктивных элементов, создающих трудности при обслуживании, ремонте и внутреннем осмотре аппарата;
  • других подобных недостатков, препятствующих эффективному использованию сепаратора.

Технические особенности сепаратора СГВ:

  • высокая эффективность очистки - "воздух Кл.1 ГОСТ 17433-80" (для влагомаслоотделителей);
  • степень сепарации - 99,99% (унос жидкости и механических примесей из сепаратора неболее 3-4 мг/норм.м3) при любом давлении и производительности;
  • широкий диапазон нагрузок от 20 до 130 % от номинальной производительности;
  • вертикальное или горизонтальное конструктивное исполнение выходного патрубка выхода газа из сепаратора, что значительно расширяет область применения сепаратора СГВ и упрощает конструкцию (при горизонтальном выходе) обвязки сепаратора;
  • устойчивая работа в пробковом режиме;
  • низкая металлоемкость;
  • малые габариты и вес;
  • возможность замены внутренних конструктивных элементов, что значительно увеличивает срок службы аппарата;
  • гарантийный срок эксплуатации составляет до 20 лет. При необходимости, в отдельных случаях, оборудование может быть изготовлено на гарантийный срок эксплуатации до 30-ти лет.

Влагомаслоотделитель, изготавливаемый из низколегированной и углеродистой стали, обеспечивает высокий уровень сепарации благодаря фильтру влагоотделителя. Он эффективно справляется с фильтрацией конденсатов.

Среди существующих способов очистки газов влагомаслоотделители СГВ обеспечивают наивысшее качество при соотношении с минимально возможными габаритами оборудования.

Их использование востребовано на нефтяных месторождениях. Нефтегазовые сепараторы применяются на различных ступенях установок подготовки нефти. Попутный газ, проходя через фильтр влагоотделителя, «отдает» воду - очистка попутного нефтяного газа (очистка ПНГ).

Также фильтры влагоотделителя необходимы в системах подготовки воздуха для качественной и тонкой очистки воздуха от содержащихся в нем механических примесей и капельных жидкостей.

Фильтры тонкой очистки воздуха могут применяться и для фильтрации не агрессивных газов. Выгодное соотношение стоимости и качества в совокупности с их высокой надежностью и эффективностью в работе систем подготовки сжатого воздуха делают предложение НПО «Вертекс» одним из наиболее оптимальных из представленных на рынке.

Фильтры тонкой очистки воздуха полностью соответствуют требованиям гост по очистке воздуха.

Фильтры тонкой очистки воздуха нуждаются в своевременной замене на новые, поэтому стоит об этом позаботиться заранее, имея запасной комплект фильтров влагоотделителя. Несвоевременная смена фильтров тонкой очистки воздуха может привести к поломке системыподготовки воздуха, поскольку ее фильтрующей способности может не хватить для полноценного улавливания частиц грязи и капельной жидкости.

Устанавливая фильтр влагоотделителя, необходимо помнить о требованиях, которые изложены в инструкции по эксплуатации к влагомаслоотделителю.